合金材料制作氨逃逸在線監測設備

8.1低氮燃燒器必須由專業人員嚴格按照燃燒器制造商提供的 技術文件和施工圖紙進行安裝。

8.2低氮燃燒器及其部件的搬運和安裝過程要平穩進行，避免沖擊和碰撞。燃燒器各部件應當以正確的方法安裝和固定到位，所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應當能夠維持其原來的正確位置。

8.3安裝低氮燃燒器的預留孔位置應正確，并應防止火焰直接沖刷周圍的水冷壁管。

8.4了解所選燃燒器要求的燃氣壓力范圍，以確保適用于在用鍋爐（設施）的燃氣調壓箱的輸出壓力。

8.5燃氣燃燒器與燃氣管道的連接，宜采用硬管連接，如果采用非金屬材料制作的彈性軟管，應當滿足燃氣管線耐壓要求。

8.6燃燒器安裝法蘭與供熱裝置安裝法蘭之間，應當設置由隔熱材料制作的密封墊，密封墊的厚度不小于5mm，并且具有足夠的強度。

8.7采用可退出或鉸鏈旋轉的方式打開的燃燒器，安裝位置必須留有足夠的燃燒器退出或旋轉空間。

8.8主燃氣控制閥系統應當盡可能靠近燃燒器安裝。為便于燃氣閥的維修，安裝位置應當留出相應的空間。

8.9燃氣控制閥系統帶放散閥組的，其排空管出口必須直接通向室外，且高于建筑物2m。

8.10為了能夠快速切斷燃氣燃燒器氣源，在主燃氣控制閥系統的所有自動控制閥的上游，應當在安全并且便于操作的地方設有一個手動快速切斷閥。8.11燃燒器的安裝，應符合下列要求：

(1) 燃燒器標高的允許偏差為±5mm；

(2)各燃燒器間距的允許偏差為±3mm；

(3)調風裝置調節應靈活、可靠，且不應有卡、擦、碰等異常聲響；

(4)燃燒器與墻體的接觸處，應密封嚴密。

8.12燃氣管道及閥門安裝

(1)按照管道、閥門圖紙進行安裝。閥門均應逐個進行嚴密性試驗；

(2)進行壓力試驗，保證燃氣管道氣密性。

8.13煙氣再循環管道安裝（只再循環改造方式涉及）

(1)煙風道預制時其尺寸應符合圖紙要求，焊縫應作煤油滲漏試驗，連接法蘭螺栓孔位置及尺寸正確；

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