一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng) 煙氣分析儀CEMS廠家垃圾焚燒處理廠陶瓷廠

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學氧電池；煙氣分析儀CEMS廠家垃圾焚燒處理廠陶瓷廠

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

過程控制


(一)推廣使用先進生產(chǎn)工藝。工業(yè)涂裝企業(yè)推廣使用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂、高壓無氣噴涂等效率較高的涂裝工藝和先進智能化的密閉涂裝設(shè)備;紙制品包裝企業(yè)推廣使用水性溶劑、無溶劑復合工藝;塑料軟包裝等企業(yè)推廣使用水性油墨凹印、柔印、無溶劑復合等工藝。


(二)嚴格原輔料使用管理。所有含VOCs原輔料在使用、儲存、轉(zhuǎn)運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發(fā)損失。


(三)加強車間密閉。所有產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)車間(或生產(chǎn)設(shè)施)必須密閉，禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設(shè)置風幕、軟簾或雙重門等阻隔設(shè)施，減少廢氣排放。正常生產(chǎn)狀態(tài)下，密閉場所的門窗處于打開狀態(tài)或破損視同未達到密閉要求，需要打開的，必須設(shè)置雙重門。


(四)規(guī)范危險廢物處理處置。含VOCs的危險廢物產(chǎn)生后必須馬上密閉，或存放在不透氣的容器、包裝袋內(nèi)，貯存、轉(zhuǎn)移期間不得打開。


(五)強化廢氣收集。各企業(yè)應嚴格按照粵環(huán)發(fā)〔2018〕6號文有關(guān)要求提高廢氣收集率，所有可能產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)場所和工段均應設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣收集到位并導入廢氣凈化設(shè)施，集氣管路應標明廢氣走向。廢氣收集系統(tǒng)和凈化設(shè)施的運行情況必須如實記錄。


四、末端治理


各企業(yè)應對濃度和性狀差異大的廢氣進行分類收集，合理選擇廢氣末端治理工藝路線(不鼓勵使用光催化氧化和低溫等離子等低效處理技術(shù)，否則環(huán)保部門加大監(jiān)察監(jiān)測頻次，對監(jiān)測結(jié)果超標企業(yè)從嚴查處)，確保VOCs凈化效率滿足相關(guān)環(huán)境管理要求。其中：印刷行業(yè)中的高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，應采用吸附法進行回收利用;高濃度但難以回收利用的有機廢氣，應采用催化燃燒、蓄熱焚燒等銷毀技術(shù)進行治理;低濃度、大風量的有機廢氣，應采用吸附濃縮+催化燃燒、生物法或其他組合技術(shù)等進行治理。工業(yè)涂裝行業(yè)中的汽車制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、卷材制造業(yè)以及其他交通運輸設(shè)備制造業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣，應采用催化燃燒、蓄熱焚燒等銷毀技術(shù)進行治理;其它制造業(yè)應采用生物法或其他組合技術(shù)進行治理。含有易揮發(fā)有機物料或易產(chǎn)生惡臭影響的廢水收集系統(tǒng)和處理單元應密閉，惡臭廢氣應采用熱解、吸附、生物法等技術(shù)。


五、建立完善相關(guān)臺賬


(一)建立原輔料使用臺賬。各企業(yè)應建立完善原輔料使用臺賬，記錄含VOCs原輔料的使用量、廢棄量、去向以及揮發(fā)性有機物含量，臺賬保存期限不得少于三年。妥善保存原輔料成分說明書、檢驗報告等原始單據(jù)。


(二)建立污染治理設(shè)施管理臺賬。各企業(yè)應將污染治理設(shè)施的工藝流程、操作規(guī)程和維護制度在設(shè)施現(xiàn)場和操作場所明示公布，對治理設(shè)施用電量、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標如實記錄，建立臺賬。