一、產品概述

   煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

    煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：

    1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

    2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

    4、數據處理與遠程通訊系統 CEMS廠家 陶瓷廠煙氣在線監測包調試

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；  CEMS廠家 陶瓷廠煙氣在線監測包調試

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

深入推進包裝印刷行業VOCs綜合整治。

推廣使用低(無)VOCs含量的綠色原輔材料和低(無)VOCs排放的生產工藝、設備，加強無組織廢氣收集，優化烘干技術，配套建設末端治理措施，實現VOCs全過程控制。到2020年，包裝印刷行業VOCs排放量比2015年減少30%以上。

加強源頭控制。大力推廣使用水性、大豆基、紫外光固化等低VOCs含量的油墨和低VOCs含量的膠黏劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液，到2019年底前，低VOCs含量綠色原輔材料替代比例不低于60%。在紙質品包裝、塑料軟包裝等領域，推廣使用柔印等低(無)VOCs排放的印刷工藝;推廣應用無溶劑、水性膠等環境友好型復合技術，到2019年底前，替代比例不低于60%。

加強有機廢氣收集。對油墨、膠黏劑等有機原輔材料調配和使用等環節，要采取車間環境負壓改造、安裝高效集氣裝置等措施，加強廢氣收集，有機廢氣收集率達到70%以上;對轉運、儲存等環節，采取密閉措施，減少無組織排放。在烘干環節，采取循環風烘干技術，減少廢氣排放。采取回收、吸附燃燒等末端治理措施凈化處理有機廢氣，確保穩定達標排放。

5.因地制宜推進其他工業行業VOCs綜合整治。結合本地產業結構特征和VOCs治理重點，因地制宜選擇其他工業行業開展VOCs治理，確保實現環境空氣質量改善目標和VOCs總量減排目標。電子信息行業應重點加強溶劑清洗、光刻、涂膠、涂裝等工序VOCs排放控制;紡織印染行業應重點加強印染和染整精加工工序VOCs排放控制，加強定型機廢氣、印花廢氣治理;木材加工行業應重點治理干燥、涂膠、熱壓過程VOCs排放;合成革行業重點推進塑料人造革、合成革制造行業的VOCs排放控制，推廣使用水性樹脂和無溶劑合成革生產技術及裝備，采用全密封生產工藝，提升末端治理水平;化纖行業重點推進纖維素原料及纖維制造、合成纖維制造等企業的VOCs排放控制，推廣清潔生產技術和設備，采用環保密閉型生產成套裝置，提高溶劑回用率，加強廢氣收集與處理。

牽頭單位：環保局負責推進涉及VOCs工業污染源治理、監督性監測、推動泄漏檢測與修復(LDAR)、環境執法等工作;責任單位：科工局，負責工業源低(無)VOCs含量的原輔材料替代、推廣，先進生產工藝、技術、設備和綠色環保產品推廣等工作。

(三)深入推進交通源VOCs綜合整治